+86-769-83714399

Когда ищешь в сети Китай настройка заводской обработки печатных плат smt поставщики, часто натыкаешься на одно и то же: списки фабрик, сухие спецификации, обещания ?высокого качества?. Но те, кто реально занимался запуском производства в Китае, особенно для таких специфичных вещей, как платы управления для бесщёточных вентиляторов, знают, что ключевое — не в выборе из списка, а в понимании процесса настройки. Многие ошибочно полагают, что достаточно отправить Gerber-файлы и ждать готовых плат. На деле, именно этап заводской обработки печатных плат — где инженеры фабрики адаптируют процесс под твои файлы — и есть самое важное, и здесь часто кроются основные задержки и дефекты.
Вот, к примеру, наш опыт с ООО Дунгуань Поинт Точная Технология (сайт — dianjing.ru). Мы искали не просто исполнителя, а партнёра, который разбирается в силовой электронике и может участвовать в отладке. Их профиль — приводы и платы для вентиляторов, а это как раз область, где важна точная пайка мелких компонентов и качество трассировки силовых цепей. Первое, на что обратил внимание — их инженеры сразу запросили не только производственные файлы, но и спецификацию на компоненты, условия эксплуатации готового изделия. Это уже хороший знак.
Основная сложность при настройке SMT-линии под наши платы возникла с пастой. У нас были компоненты с разной термической массой — мощные MOSFET-ы и мелкая обвязка. Стандартный профиль печи приводил к холодной пайке на крупных выводах или перегреву мелких. Их технологи прислали нам термопары и предложили провести совместный тестовый прогон. Мы в режиме видеозвонка смотрели, как они размещают паяльную пасту, выставляют профиль, а потом анализировали снимки паяных соединений под микроскопом. Это небыстрый процесс, занял почти неделю, но в итоге получили стабильный профиль.
Ещё один нюанс — контроль AOI (автоматический оптический контроль). Многие фабрики ставят его ?для галочки?. Здесь же мы долго спорили о критериях для некоторых BGA-компонентов. Они настаивали на дополнительных углах камеры для проверки шариков припоя под микросхемой, хотя это и замедляло процесс. В итоге согласились — и это позже спасло партию от потенциального брака по вине поставщика компонентов.
Часто заказчиков, особенно на старте, заманивают низкой ценой за точку пайки. Но когда начинается настройка заводской обработки, выясняется, что в эту цену не входит инженерная поддержка, тестовые прогоны или адаптация программы для монтажа. Приходится доплачивать, или, что хуже, фабрика делает всё ?как обычно?, что для сложной платы смерти подобно. У ООО Дунгуань Поинт Точная Технология изначальная цена была не самой низкой на рынке, но в неё был заложен именно этот адаптационный процесс. Для нас это оказалось выгоднее в долгосрочной перспективе.
Провальный опыт был раньше с другой фабрикой. Мы сэкономили, получили красивые отчёты о первом артикуле (first article), но при запуске серии начались проблемы с дозированием пасты на мелкие 0402 компоненты. Оказалось, фабрика для экономии использовала старые, изношенные трафареты, а настройку делали только для первой платы. Пришлось срочно искать нового партнёра и терять время. Теперь всегда спрашиваю про политику обслуживания и калибровки трафаретов, про наличие запасных.
Важный момент — прозрачность. На dianjing.ru нам открыли доступ к системе MES для отслеживания статуса заказа в реальном времени. Видно, на каком этапе каждая партия, результаты промежуточных контролей. Это снимает массу тревог и ненужных писем ?как дела??.
Для плат управления двигателями, как у нашей компании, есть свои требования. Высокие токи, тепловыделение. При обработке печатных плат критична толщина меди и качество металлизации отверстий. Мы требовали контроль поперечного шлифа для нескольких плат из партии, чтобы убедиться в отсутствии пустот в отверстиях. Не все фабрики идут на это, считают лишним. Здесь пошли навстречу, более того, их технолог сам указал на потенциально слабое место в разводке — переход между слоями для силовой земли, и предложил вариант доработки макета.
Ещё была история с покрытием. Нужно было выбрать между HASL и иммерсионным оловом. Для наших применений с плотным шагом выводов иммерсионное олово предпочтительнее. Но их инженер предупредил, что при длительном хранении перед пайкой могут возникнуть проблемы с паяемостью из-за роста оловянных усов (tin whiskers). Предложили вариант с иммерсионным серебром, хотя это дороже. Обсудили риски, сроки поставок компонентов и в итоге остановились на нём. Это пример, когда поставщик не просто исполняет, а делится экспертизой.
Когда процесс smt настроен и серия пошла, кажется, что главное сделано. Но вопросы возникают постоянно. Меняется поставщик компонента (те же чипы драйверов), требуется квалификация альтернативы. Или нужно внести мелкую доработку в схему. Важно, чтобы фабрика оперативно реагировала и могла провести быстрый пробный прогон для проверки изменений, не требуя заново полной оплаты за настройку. Наш текущий партнёр сохраняет все наши технологические карты и профили, что сильно ускоряет такие итерации.
С логистикой тоже не всё просто. Мы как-то заказали платы с покрытием ENIG (иммерсионное золото), а они пришли с мелкими царапинами на контактных площадках. Вскрылось, что упаковывали их без разделительных прокладок, и при транспортировке они терлись друг о друга. Теперь это отдельный пункт в спецификации на упаковку. Мелочь, но которая может привести к браку при монтаже компонентов на нашей стороне.
В целом, поиск поставщики в Китае для сложных SMT-работ — это поиск не цеха с аппаратурой, а команды инженеров, которые готовы вникнуть в продукт. Их более чем 10-летний опыт работы именно с приводами и платами управления, который заявлен на их сайте, в нашем случае подтвердился на практике. Они мыслят не как ?паяльщики?, а как разработчики, понимающие, что будет происходить с платой после их цеха. Это и есть главный критерий, который я теперь применяю при оценке. Остальное — оборудование, сертификаты — важно, но вторично. Без правильного подхода к настройке даже самая современная линия Juki или Yamaha даст брак.